四川省中明環(huán)境治理有限公司
清潔生產(chǎn)審核信息公布
根據(jù)《四川省生態(tài)環(huán)境廳辦公室關(guān)于公布2020年強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)企業(yè)名單的通知》（川環(huán)辦函〔2020〕103號(hào)），四川省中明環(huán)境治理有限公司需開展強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核工作。根據(jù)《清潔生產(chǎn)審核辦法》（國(guó)家發(fā)展改革委和環(huán)境保護(hù)部第38號(hào)令），我公司屬于該辦法中第八條第（三）款：使用有毒有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒有害物質(zhì)的企業(yè)。我公司自2020年6月開始全面啟動(dòng)清潔生產(chǎn)審核工作，并委托成都艾爾普諾環(huán)保科技有限公司對(duì)審核工作進(jìn)行技術(shù)方法指導(dǎo)?，F(xiàn)根據(jù)《清潔生產(chǎn)審核辦法》第八條及十一條的要求公布以下信息：
1、企業(yè)名稱：四川省中明環(huán)境治理有限公司
2、法人代表：李陽(yáng)
3、企業(yè)地址：四川省眉山市東坡區(qū)崇禮鎮(zhèn)中塘村7組
4、使用有毒有害原料的名稱、數(shù)量及用途
我公司為危險(xiǎn)廢物處置單位，目前對(duì)危廢的處置包括危廢綜合處置和危廢再生利用兩大類別，危廢綜合處置主要為焚燒系統(tǒng)、物化系統(tǒng)、穩(wěn)定化/固化系統(tǒng)以及安全填埋處置系統(tǒng)，綜合處置規(guī)模為102814t/a；危廢再生利用主要為廢線路板拆解，處置規(guī)模為10000t/a。我公司可對(duì)除含有危險(xiǎn)特性為感染性（In）、含有鉛酸蓄電池及含多氯聯(lián)苯的廢物、HW49中不能確定理化特性的廢物之外的39大類危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處置。我公司危廢處置種類、處置規(guī)模及數(shù)量、處置過(guò)程中使用的有毒有害原輔料詳見下表1、表2、表3。
表1 我公司危廢處置類別及處置方式一覽表
序號(hào) | 危險(xiǎn)廢物編號(hào)（危廢名錄2016） | 狀態(tài) | 處置方式 | ||
1 | HW02醫(yī)藥廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
2 | HW03廢藥物、藥品 | 固、液 | 焚燒 | ||
3 | HW04農(nóng)藥廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
4 | HW05木材防腐劑廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
5 | HW06廢有機(jī)溶劑與含有機(jī)溶劑廢物 | 固、液 | 物化、焚燒 | ||
6 | HW07熱處理含氰廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
7 | HW08廢礦物油與含礦物油廢物 | 固、液 | 物化、焚燒 | ||
8 | HW09油/水、烴/水混合物或乳化液 | 液 | 焚燒 | ||
9 | HW11精蒸餾殘?jiān)?/span> | 固 | 物化 | ||
10 | HW12染料、涂料廢物 | 染料廢水 | 液 | 物化 | |
染料廢物 | 固 | 焚燒 | |||
涂料廢物 | 固、液 | ||||
11 | HW13有機(jī)樹脂類廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
12 | HW16感光材料廢物 | 廢膠片、廢像紙等 | 固 | 焚燒 | |
殘?jiān)拔勰?/span> | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||||
顯（定）影液 | 液 | 物化 | |||
13 | HW17表面處理廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
14 | HW18焚燒處置殘?jiān)?/span> | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
15 | HW19含金屬羰基化合物廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
16 | HW21含鉻廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
17 | HW22含銅廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
18 | HW23含鋅廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
19 | HW24含砷廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
20 | HW25含硒廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
21 | HW26含鎘廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
22 | HW27含銻廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
23 | HW28含碲廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
24 | HW31含鉛廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
25 | HW32無(wú)機(jī)氟化廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
26 | HW33無(wú)機(jī)氰化物廢物 | 液 | 物化 | ||
固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||||
27 | HW34廢酸 | 液、固 | 物化、穩(wěn)定化/固化填埋、資源化 | ||
28 | HW35廢堿 | 液、固 | 物化、穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
29 | HW36石棉廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
30 | HW37有機(jī)磷化物廢物 | 固 | 焚燒 | ||
31 | HW38有機(jī)氰化物廢物 | 固 | 焚燒 | ||
32 | HW39含酚廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
33 | HW40含醚廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
34 | HW45含有機(jī)鹵化物廢物 | 固 | 焚燒 | ||
35 | HW46含鎳廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
36 | HW47含鋇廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
37 | HW48有色金屬冶煉廢物 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
38 | HW49其他廢物 | 固、液 | 焚燒、穩(wěn)定化/固化填埋、物化 | ||
39 | HW50廢催化劑 | 固 | 穩(wěn)定化/固化填埋 | ||
表2 我公司2019年危廢處置量統(tǒng)計(jì)
處置方式 | 處置量（噸） |
焚燒處置危險(xiǎn)廢物 | 14753.638 |
物化處置危險(xiǎn)廢物 | 6530.867 |
固化填埋廢物 | 28022.174 |
自產(chǎn)危廢 | 5973.955 |
線路板拆解 | 1179.646 |
合計(jì) | 65460.28 |
表3 我公司2019年涉及有毒有害原輔料消耗情況
名稱 | 數(shù)量（t/a） | 用途 |
消石灰 | 138.97 | 焚燒系統(tǒng)使用 |
片堿 | 161 | |
液堿 | 551.7 | |
工業(yè)鹽 | 12.25 | |
硫酸 | 238.58 | 物化系統(tǒng)使用 |
硫酸亞鐵 | 81.22 | |
雙氧水 | 807.58 | |
石灰 | 129.15 | |
純堿 | 18.02 | |
聚氯化鋁 | 22.32 | |
硫化鈉 | 3.99 | |
鹽酸 | 1.074 | |
液堿 | 20.72 | |
草酸 | 0 | |
次氯酸鈉 | 1.92 | |
尿素 | 1 | |
亞硫酸氫鈉 | 1 | |
硫化鈉 | 1.298 | 固化系統(tǒng)使用 |
5、排放有毒有害物質(zhì)的名稱、濃度和數(shù)量
我公司運(yùn)營(yíng)期廢水全部回用，不外排。外排有毒有害物質(zhì)主要為廢氣，排放情況見下表4。
表4 2019年廢氣污染物排放情況表
排放源名稱 | 廢氣量 （m3/h） | 污染物 | 排放濃度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） |
1#、2#危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣排氣筒(15m) | 30465-31116 | 非甲烷總烴 | 4.46-6.06 | 0.136-0.186 |
29757-30773 | H2S | 0.136-0.167 | 4.95×10-3-5.03×10-3 | |
NH3 | 1.2-1.32 | 0.0357-0.0406 | ||
3#危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣排氣筒(25m) | 28102-29440 | 非甲烷總烴 | 7.14-8.63 | 0.208-0.254 |
28075-28424 | H2S | 0.034-0.054 | 1.05×10-3-9.66×10-3 | |
NH3 | 5.16-29.7 | 0.147-0.834 | ||
4#危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣排氣筒(15m) | 28588-32014 | 非甲烷總烴 | 7.89-9.19 | 0.253-0.305 |
27115-30650 | H2S | 0.04-0.052 | 1.23×10-3-1.52×10-3 | |
NH3 | 0.98-1.44 | 0.0266-0.0422 | ||
焚燒尾氣排氣筒（60m） | 25058-28832 | 顆粒物 | 25.3-27.4 | / |
26892-28992 | CO | 5-7 | / | |
SO2 | 31-48 | / | ||
NOx | 153-173 | / | ||
28952-31102 | 汞及其化合物 | 未檢出 | / | |
23742-26875 | 鉛及其化合物 | 2.37×10-3-3.21×10-3 | / | |
鎘及其化合物 | 未檢出-2.88×10-5 | / | ||
砷、鎳及其化合物 | 1.49×10-3-3.4×10-3 | / | ||
鉻錫銻銅錳及其化合物 | 4.82×10-3-2.09×10-3 | / | ||
26620-29997 | 氯化氫 | 4.71 | / | |
氟化氫 | 0.27-2.44 | / | ||
28413-28718 | 二噁英 | 0.15-0.24ngTEQ/m3 | / | |
進(jìn)料、出渣間廢氣排氣筒（20m） | 21941-22796 | 非甲烷總烴 | 5.24-9.36 | 0.15-0.21 |
19444-24636 | H2S | 0.073-0.084 | 1.63×10-3-2.02×10-3 | |
NH3 | 1.95-3.95 | 3.79×10-3-9.73×10-3 | ||
固化車間廢氣排氣筒（15m） | 19619 | 顆粒物 | 2.0 | 3.92×10-2 |
線路板拆解車間廢氣排氣筒（25m） | 21126 | 顆粒物 | 2.0 | 4.23×10-2 |
注：表中數(shù)據(jù)來(lái)自公司2019年排污監(jiān)測(cè)報(bào)告。 | ||||
6、危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生及處置情況
表5 2019年危廢產(chǎn)生及處置情況表
廢物名稱 | 產(chǎn)生環(huán)節(jié) | 廢物類別及代碼 | 產(chǎn)生量（t/a） | 處置方式 |
焚燒殘?jiān)w灰 | 焚燒 | HW18焚燒處置殘?jiān)?/span>772-003-18 | 1639.81 | 自行處置：固化填埋 |
廢水處理污泥 | 物化、廢水處理 | HW18焚燒處置殘?jiān)?/span>772-003-18 | 603.72 | 自行處置：固化填埋 |
廢活性炭 | 廢氣治理 | HW49其他廢物900-039-49 | 27.5 | 自行處置：焚燒 |
實(shí)驗(yàn)室廢物 | 實(shí)驗(yàn)室 | HW49其他廢物900-047-49 | 0.37 | 自行處置：焚燒、物化 |
廢堿液 | 焚燒洗滌塔 | HW35廢堿900-325-35 | 1969.22 | 自行處置：物化 |
廢包裝桶 | 危廢收集 | HW49其他廢物900-041-49 | 32.05 | 委托四川西部聚鑫化工包裝有限公司處置 |
樹脂粉 | 線路板拆解 | HW13有機(jī)樹脂類廢物900-451-13 （屬于豁免清單） | 65.559 | 進(jìn)入生活垃圾填埋場(chǎng)填埋 |
電子元器件 （破碎料） | 線路板拆解 | HW49其他廢物900-045-49 | 159.343 | 委托深圳市京太云商有限公司及深圳市常興五金電子有限公司處置 |
7、依法落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施情況
我公司于2018年12月編制完成了《四川省中明環(huán)境治理有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》、《四川省中明環(huán)境治理有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告》以及《四川省中明環(huán)境治理有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，并在眉山市東坡區(qū)生態(tài)環(huán)境局進(jìn)行了備案，備案編號(hào)為5114022018C03064M，根據(jù)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告及備案表，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別確定為“較大【較大-大氣（Q1-M2-E2）+較大-水（Q3-M2-E3）】”，最可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件為火災(zāi)、爆炸、危廢泄露及污染治理設(shè)施非正常運(yùn)行。
企業(yè)針對(duì)可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)事故，采取了風(fēng)險(xiǎn)防范措施并制定了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，成立了應(yīng)急救援指揮部，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮全公司范圍內(nèi)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急救援工作。應(yīng)急組織體系由應(yīng)急指揮部、應(yīng)急工作組及應(yīng)急專家組組成。企業(yè)目前采取的主要風(fēng)險(xiǎn)防范措施見下表6。
表6 主要風(fēng)險(xiǎn)防范措施一覽表
風(fēng)險(xiǎn)單元 | 主要風(fēng)險(xiǎn)防范措施 |
運(yùn)輸系統(tǒng) | 嚴(yán)格按照規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)收集、運(yùn)輸和貯存廢物。成立專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍，運(yùn)輸危險(xiǎn)廢物的行程路線得到交管部門的認(rèn)可。 |
貯存系統(tǒng) | 1、嚴(yán)格按照規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建設(shè)貯存區(qū)和貯存廢物。 （1）危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)存區(qū)和空包裝容器暫存區(qū)采用耐腐蝕硬化地面，設(shè)輕鋼防雨棚，四周設(shè)收集溝和廢水收集水池。 （2）危險(xiǎn)廢物貯存系統(tǒng)設(shè)置專業(yè)廠房，1~4#危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)采用2mm 厚HDPE 人工防滲膜進(jìn)行防滲處理，地面全部采用耐腐蝕防滲硬化地面，四周墻體采用堵截泄漏的裙腳，裙腳高2m，設(shè)置收集池。 （3）廢液貯存區(qū)的基礎(chǔ)采用2mm 厚HDPE 人工防滲膜（滲透系數(shù)≤10-12cm/s）進(jìn)行防滲處理，地面全部采用耐腐蝕防滲硬化地面。貯罐區(qū)四周設(shè)有圍堰，圍堰尺寸為55m×10 m×1.4m，圍堰內(nèi)側(cè)及底面進(jìn)行防腐防滲處理。罐區(qū)西側(cè)設(shè)置貯罐區(qū)應(yīng)急收集池1 個(gè)，鋼混結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e94.5m3。圍堰底部設(shè)有管道與應(yīng)急收集池相連，收集的泄漏物按照相應(yīng)物料處理規(guī)范進(jìn)行處置。 2、貯存庫(kù)設(shè)置防暴、防雷、防靜電接地裝置；增加設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)裝置；對(duì)一些劇毒性化學(xué)品運(yùn)輸要采取專門安全防護(hù)措施，貯存?zhèn)}庫(kù)要設(shè)有自控報(bào)警裝置和通風(fēng)換氣設(shè)施等； 3、貯存庫(kù)應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等的登記制度；建立嚴(yán)格的交接班制度。 4、貯存庫(kù)的運(yùn)行配置足量泄漏、火災(zāi)、爆炸事故時(shí)的應(yīng)急物資和醫(yī)藥應(yīng)急藥品等。 5、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)的管理要求嚴(yán)格按遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及有關(guān)規(guī)定的要求，儲(chǔ)罐設(shè)有降溫淋水設(shè)施，儲(chǔ)罐頂部設(shè)有放空管，同時(shí)為防雷擊、防靜電還安裝有接地裝置。制定安全貯存技術(shù)方案。加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格安全工藝技術(shù)管理，對(duì)貯存區(qū)的設(shè)備管線、閥門、泵類：應(yīng)選擇防腐性能好的設(shè)備和 材質(zhì)，加強(qiáng)貯存區(qū)的巡檢，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止并及時(shí)處置各種事故隱患。硫酸儲(chǔ)罐設(shè)置圍堰，圍堰容積不小于5m3，對(duì)圍堰內(nèi)應(yīng)選擇抗酸性的耐酸防腐防滲材料進(jìn)行處理，以避免硫酸腐蝕，導(dǎo)致泄漏。當(dāng)發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏時(shí)，對(duì)污染區(qū)域用堿液進(jìn)行中和處理。 |
焚燒系統(tǒng) | 配備自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。危險(xiǎn)廢物在焚燒處置前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前處理或特殊處理，達(dá)到進(jìn)爐要求，危險(xiǎn)廢物的搭配應(yīng)注意相互間的相容性，焚燒爐所采用耐火材料的技術(shù)性能應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焚燒爐應(yīng)設(shè)置防爆門或其它防爆設(shè)施；燃燒室后應(yīng)設(shè)置緊急排放煙囪，并設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置；煙氣凈化裝置應(yīng)有可靠的防腐蝕、防磨損和防止飛灰阻塞的措施等。 |
安全填埋系統(tǒng) | 已建填埋場(chǎng)（已封場(chǎng)）：嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求對(duì)填埋池的基礎(chǔ)、池底和池壁進(jìn)行防滲處理，并設(shè)滲濾液檢漏層。填埋池頂設(shè)圍墻和輕鋼結(jié)構(gòu)雨棚；沿填埋場(chǎng)周邊道路設(shè)置排水明渠，收集和導(dǎo)排填埋場(chǎng)及周邊的雨水。設(shè)置了1×30m3個(gè)填埋場(chǎng)滲濾液收集罐，材質(zhì)為304 不銹鋼，填埋場(chǎng)產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)滲濾液收集罐收集后，定期送廢水處理站處理；設(shè)置了27m3填埋場(chǎng)地下水收集池1 個(gè)，材質(zhì)為鋼砼結(jié)構(gòu)，收集的填埋場(chǎng)地下水定期監(jiān)測(cè)，以觀測(cè)填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)的受損情況，收集到的地下水排入廢水處理系統(tǒng)處理。 待建續(xù)建填埋場(chǎng)（已建成）：嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求對(duì)填埋場(chǎng)進(jìn)行防滲處理；填埋場(chǎng)設(shè)置永久環(huán)庫(kù)截洪溝，收集和導(dǎo)排填埋場(chǎng)及周邊的雨水；設(shè)置地下水導(dǎo)排系統(tǒng)，減少滲濾液水量；設(shè)置滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)和滲濾液集水井，定期將滲濾液送至廢水處理站處置；設(shè)置2 座事故應(yīng)急池，收集、暫存滲濾液，確保雨季及事故情況下滲濾液不出站，杜絕其溢出造成地表水污染；設(shè)置填埋氣導(dǎo)排系統(tǒng)，合理安排導(dǎo)氣井位置、數(shù)量和高度。 在壩基和壩頂設(shè)置不少于3 個(gè)固定觀測(cè)點(diǎn)，每隔3 個(gè)月對(duì)壩體的沉降和位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在攔渣壩兩側(cè)應(yīng)加強(qiáng)排水溝的疏導(dǎo)作用，防止雨污混流，確保大壩安全。 嚴(yán)格按照封場(chǎng)要求進(jìn)行封場(chǎng)處理和驗(yàn)收，封場(chǎng)后加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和檢查。設(shè)置8 口地下水監(jiān)測(cè)井，定期巡查，定期監(jiān)測(cè)地下水水質(zhì)變化情況。 在庫(kù)底防滲膜下層設(shè)置地下水導(dǎo)排盲溝，將庫(kù)區(qū)地下水引至攔渣壩外地下水集水井。地下水集水井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，續(xù)建填埋場(chǎng)地下水集水井設(shè)置溢流管接至新建的事故應(yīng)急池，溢流管設(shè)置三通及閥門。地下水集水井和事故應(yīng)急池、廢水處理站之間的管線要可視化，并做好標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，指明流向。 根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）設(shè)置消防措施，在整個(gè)庫(kù)區(qū)周邊設(shè)8~10m 寬消防隔離帶，防止山火發(fā)生。做好各類監(jiān)測(cè)目標(biāo)、泄漏點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)的記錄和分析，對(duì)不安全因素進(jìn)行及時(shí)處理和整改。制定了應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)管理措施。 |
廢線路板處置系統(tǒng) | 原料存放區(qū)地面及四壁均做防腐防滲處理；拆解區(qū)設(shè)置氟利昂濃度檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)連鎖，并配置防毒面具、滅火器等應(yīng)急器材；設(shè)消防及報(bào)警裝置，消防設(shè)施定期檢查、維護(hù)，電氣線路定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。 |
集中控制 和自動(dòng)監(jiān) 控系統(tǒng) | 采用分散控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行集中監(jiān)視和控制，保證廢物充分燃燒煙氣溫度在1100℃停留時(shí)間大于2 秒，針對(duì)不同事故采用一級(jí)、二級(jí)報(bào)警。 |
惡臭防護(hù)措施 | 1、2#危廢倉(cāng)庫(kù)設(shè)置1 套活性炭裝置處理帶異味氣體，處理達(dá)標(biāo)后由15m 煙囪排放；3#倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置1 套活性炭裝置處理帶異味氣體，處理達(dá)標(biāo)后由25m 煙囪排放；2 套活性炭除臭裝置均安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)排放。配伍間設(shè)置1 套“UV+活性炭”處理裝置，處理后廢氣經(jīng)1、2#危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)15m 排氣筒排放。設(shè)空氣幕及抽氣裝置，保證室內(nèi)形成負(fù)壓，防止臭氣和粉塵逸出。在焚燒處理車間進(jìn)料口、出渣口及爐渣出渣間分別設(shè)置了吸風(fēng)罩和吸風(fēng)口，通過(guò)風(fēng)管將三個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的含塵廢氣引至焚燒車間內(nèi)的除塵設(shè)施進(jìn)行除塵脫臭處理，由引風(fēng)機(jī)保持這些地方成為微負(fù)壓，使煙塵和臭氣不能外逸，出渣間設(shè)空氣幕及抽氣裝置，保證室內(nèi)形成負(fù)壓，防止臭氣逸出。 廢液貯存設(shè)置封閉式罐裝貯存和密封加蓋式地下貯存池，貯存區(qū)設(shè)置輕鋼廠房；物化處理區(qū)和廢水處理站設(shè)置輕鋼雨棚；填埋池頂設(shè)圍墻和輕鋼結(jié)構(gòu)雨棚。 在工作場(chǎng)所定期噴灑藥物，控制產(chǎn)生異味；對(duì)散落危險(xiǎn)廢物及時(shí)清理，避免污染。 |
消防措施 | 根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）設(shè)置消防措施，設(shè)置消防水池（V=2000m3） |
事故應(yīng)急池 | 杜絕廠區(qū)事故廢水外排：1）貯罐區(qū)設(shè)置圍堰，圍堰有效容積不小于罐區(qū)最大罐體的容積，圍堰應(yīng)防腐處理，并配備相連的備用收集池，以便發(fā)生事故時(shí)可及時(shí)將其轉(zhuǎn)移到安全處。2）物化車間、油泥車間等充分利用空罐收集事故廢水，各生產(chǎn)車間四周設(shè)置廢水截流溝，并與廠區(qū)事故廢水池相連。3）廠區(qū)事故廢水池（容積為3370m3），兼消防廢水池和初期雨水池；廠內(nèi)雨、污管網(wǎng)出口設(shè)置閘門（閘門，定期保養(yǎng)），有通往事故池的管路（管徑必須確保及時(shí)排泄短期內(nèi)大流量的事故廢水）。一旦發(fā)生事故，立即打開通向事故池的所有連接口，將事故廢水企業(yè)必須做好事故應(yīng)急水池的日常維護(hù)工作引入； 發(fā)生事故時(shí)立即關(guān)閉出廠雨、污管道，以杜絕事故廢水外流。保證其基本處于空池狀態(tài)。必須確保任何異常狀況下，事故廢水只能導(dǎo)入廠內(nèi)事故水池，不得以任何形式在無(wú)害化處理前排出廠區(qū)；4）加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的維護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)管理，關(guān)鍵設(shè)備和零部件應(yīng)配備足夠的備用件， 確保其穩(wěn)定、正常運(yùn)行，避免事故性排放。 |
安全飲用水措施 | 800m 衛(wèi)生防護(hù)距離無(wú)散居住戶。 |
其他 | 制定了應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)管理措施。按照《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598-2001）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）、《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2001）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不斷新增、完善作業(yè)管理流程，建立長(zhǎng)效管理機(jī)制，制定關(guān)鍵設(shè)備常規(guī)檢查和維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行；加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和管理，當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)站每季度開展監(jiān)督性監(jiān)測(cè)工作。加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物收集、運(yùn)輸、暫存、處置、填埋全過(guò)程管理，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證制度、轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度及年度管理計(jì)劃； 嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)批復(fù)核定內(nèi)容開展危險(xiǎn)廢物收集和處置工作，落實(shí)廢物分析檢測(cè)程序，完善廢物分類分區(qū)堆放等管理制度。 修訂完善風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案文本內(nèi)容，及時(shí)更新主要人員應(yīng)急救援電話，并按規(guī)定向市區(qū)環(huán)保局備案，認(rèn)真落實(shí)預(yù)案要求。公司應(yīng)急隊(duì)每月開展1 次應(yīng)急救援培訓(xùn)；嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)及相關(guān)要求開展 地下水監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)地下水監(jiān)測(cè)井的管理和維護(hù)。廠區(qū)嚴(yán)格實(shí)行雨污分流，定期檢查雨污水收集溝，確保無(wú)堵塞，無(wú)損壞泄漏，做好環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急處理，嚴(yán)防發(fā)生環(huán)境污染事故。 |
8、聯(lián)系人及聯(lián)系方式
審核企業(yè)：四川省中明環(huán)境治理有限公司
聯(lián)系人：李杰
聯(lián)系電話：13882993021
咨詢單位：成都艾爾普諾環(huán)保技術(shù)有限公司
聯(lián)系人：吳曉琴
聯(lián)系電話：028-85539931
公布日期：2020年11月16日
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